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天然氣用羅茨鼓風(fēng)機
天然氣用羅茨鼓風(fēng)機維護：
正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。
天然氣用羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。
天然氣用羅茨鼓風(fēng)機的潤滑劑應(yīng)3至6個月更換一次，或者用孔徑小于50微米的銅線替換一次。首次啟動后，工作時間最長可達(dá)200小時后就必須更換機油。消聲器也應(yīng)半年左右修理一次，更換部分或全部吸音材料。應(yīng)經(jīng)常檢查空氣過濾器，進口閥和出口閥以及旁通管應(yīng)保持良好狀態(tài)。
天然氣用羅茨鼓風(fēng)機日常維護：
1.在運行過程中，應(yīng)特別注意葉輪與殼體，葉輪和墻板之間，葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物。必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)摩擦嚴(yán)重時。出現(xiàn)溫度過高、外表油漆燒焦，請立即停止。
2.在日常工作中，要注意軸承的溫度，振動和操作聲音，并經(jīng)常檢查。
3.在長期運行中，由于葉輪和機殼的腐蝕，工作間隙增大，鼓風(fēng)機泄漏增加，套管溫度升高，流量減少粉絲。
4.在寒冷的冬季，在需要冷卻水的鼓風(fēng)機停止后，必須排出冷卻水，以防止水凍結(jié)和損壞機器。
天然氣用羅茨鼓風(fēng)機噪聲源有：
(1)進氣口和出氣口輻射的空氣動力性噪聲；
(2)機殼及電念頭、軸承等輻射的機械性噪聲；
(3)根底振動輻射的固體聲。在這幾局部噪聲中，進、出口部位輻射的空氣動力性噪聲(簡稱氣動噪聲)最強，其它如機械噪聲、電磁噪聲等，在風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)前提下都是非必須的。天然氣用羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生噪聲的頻譜剖析，其特點為低頻寬帶。風(fēng)機的氣動噪聲首要由兩局部構(gòu)成：即扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。
天然氣用羅茨鼓風(fēng)機降低噪音的方法：
噪音節(jié)制的辦法是防止和減少噪音源產(chǎn)生的噪音輻射，也就是說，盡可能減少脈沖力。上述噪聲控制方法不僅加強了投資，而且由于風(fēng)機操作期間消音器或類似裝置的壓力減少，也造成了能量損失，這是一種非常晦氣的節(jié)能方法，因此改風(fēng)機的空氣動力設(shè)計。最基本的方法是選擇適宜的設(shè)備和操作方法，以減少羅茨鼓風(fēng)機的噪音。關(guān)于離心式和軸向式風(fēng)機，有許多關(guān)于減少噪音和改進結(jié)構(gòu)本身的報告，并取得了很大成果，但關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的報導(dǎo)很少。因此，現(xiàn)在正在討論羅茨鼓風(fēng)機的基本路子，以減少噪音。
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