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羅茨鼓風(fēng)機工作原理及維護特點
羅茨鼓風(fēng)機工作原理：
羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，運送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成份額，三葉型葉輪每翻滾一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型比較，氣體脈動變少，負荷改動小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間一貫堅持纖細的空位，因為葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)運送到排出的一側(cè)。各支葉輪一貫由同步齒輪堅持正確的相位，不會出現(xiàn)彼此碰觸現(xiàn)象，因而能夠高速化，不需要內(nèi)部光滑，并且結(jié)構(gòu)簡略，作業(yè)平穩(wěn)，功用安穩(wěn)，習(xí)氣多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。簡而言之，其作業(yè)原理為：轉(zhuǎn)子頂端像排風(fēng)口一線翻開的瞬間，排風(fēng)口的高壓空氣逆流于即可之內(nèi)，進行緊縮。這種逆流與緊縮發(fā)生劇烈的壓力改動。這種壓力改動形成了風(fēng)機的噪音原因。
羅茨鼓風(fēng)機安裝皮帶時注意事項：
1.裝置皮帶時，兩個皮帶輪裝置的槽輪要對齊，不得處于不同水平面上；
2.由于皮帶歸于易損耗配件，皮帶不得觸摸腐蝕性的東西，防止皮帶的損壞；
3.裝置皮帶輪時要留意用力的合理性，不得用力撬動，防止對皮帶輪發(fā)生損壞；
4.因皮帶原料的原因，長期運用及長期暴曬會對其發(fā)生腐蝕，形成老化的現(xiàn)象，所以，在裝置運用時應(yīng)當(dāng)防止皮帶暴曬；
的方位，防止呈現(xiàn)間隔太近，形成兩者之間的彼此沖突損耗；
6.假如咱們的特殊氣體用羅茨鼓風(fēng)機配備有多條皮帶，在呈現(xiàn)損壞替換時，應(yīng)當(dāng)進行一起替換，不要挑選新舊調(diào)配進行裝置運用，新舊皮帶的彈性度會有所區(qū)別，選用新舊調(diào)配易導(dǎo)致新舊皮帶受力不均的狀況。
羅茨鼓風(fēng)機維護：
在正常運行期間，每1到2個小時檢查一次軸承的溫度，燃油箱中的機油，發(fā)動機等的溫度，并且不要超過規(guī)定值。羅茨風(fēng)扇在運行期間會發(fā)出很多噪音。為了降低噪聲，除了安裝消音器外，還可以使用一些簡單的方法來降低噪聲，例如地穴法。在地面上挖一個合適的地穴，蓋封好地穴，用管道將隱窩的進氣口密封，并用另一個導(dǎo)管將外界空氣引入隱窩。兩根管子盡量放在孔的底部，這樣可以減少很多噪音。
有兩種方法可以調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機。一種是放風(fēng)的方法。此方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。較便宜的方法是調(diào)整速度?，F(xiàn)在，一些立窯水泥廠正在加快鼓風(fēng)機速度，以增加風(fēng)壓和羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量。但是，應(yīng)考慮到速度的增加必須考慮機械設(shè)備的機械阻力，它不能增加太多，一般速度不得超過銘牌的15％。速度的提高通常會導(dǎo)致更換更大的發(fā)動機。
羅茨鼓風(fēng)機潤滑劑每3至6個月更換一次，或者用孔徑小于50微米的銅線更換一次。首次啟動后，工作時間最多為200小時，必須更換機油。消音器也應(yīng)每六個月修理一次，以更換吸收聲音的部分或全部材料。必須經(jīng)常檢查空氣過濾器，進口和出口閥以及旁通管是否處于良好狀態(tài)。如有問題立即修復(fù)。
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