作者：admin 添加時(shí)間：2019-12-20 瀏覽：604 次
一六機(jī)械給大家介紹一下回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)回水現(xiàn)象時(shí)處理方法以及排風(fēng)不暢的方法
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)在使用前的調(diào)試方法：
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(油量應(yīng)高于出油孔位置)。
2.啟動(dòng)動(dòng)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)氣口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部(用手轉(zhuǎn)幾圈)。
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請(qǐng)調(diào)整。
4.檢查安全閥是否設(shè)定在指定的壓力位置，如工作壓力為0.3kgf/c㎡;安全閥開(kāi)啟壓力為0.3kgf/c㎡。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開(kāi)啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開(kāi)啟(該壓力為工作壓力的1.1倍)。
5.接通電源起動(dòng)風(fēng)機(jī)，請(qǐng)注意下列各項(xiàng)：
①回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致，如不一致要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。
②觀察壓力表有無(wú)壓力指示(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，否則回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力，則回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑)。
③觀察滴油嘴有無(wú)機(jī)油滴出(10-12滴/分鐘)，并觀察透明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。
④檢查電機(jī)及回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音。
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)回水現(xiàn)象時(shí)處理方法：
1.抽干風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)積水。
2.主機(jī)處理方法：
把回油管從底座處拔下，放掉主機(jī)及空氣室內(nèi)的油和水，取下空氣濾清器，用手快速正向轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)帶輪10轉(zhuǎn)左右后，從進(jìn)風(fēng)口慢慢倒入機(jī)油(68號(hào)抗磨液壓油5公升)同時(shí)不斷正向轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)帶輪，排出所有清洗油。
3.油箱的處理方法：
用扳手先卸下油標(biāo)，再拆下一個(gè)油過(guò)濾器，傾斜底座，盡量放盡油箱內(nèi)的廢油，同時(shí)用新機(jī)油清洗油箱。裝上油過(guò)濾器，回油管，空氣濾清器，在油箱中注入機(jī)油至油箱3/4處，擰緊油標(biāo)。(一定要用扳手?jǐn)Q緊，防止漏氣)。
4.電機(jī)的處理方法：
把電機(jī)從底座上拆下，打開(kāi)電機(jī)的前后端蓋，取出轉(zhuǎn)子，把端蓋螺絲全部擰入定子兩端螺孔(防止定子立起時(shí)碰傷繞組)。把定子立起放在陽(yáng)光下兩端各曝曬12小時(shí)，用兆歐表測(cè)量繞組與外殼的絕緣電阻不得低于20兆歐。如不行則繼續(xù)放在陽(yáng)光下曝曬至達(dá)標(biāo)
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)不暢的方法：
1.回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)皮帶打滑，解決辦法是調(diào)節(jié)皮帶張緊度；
2.回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑油，風(fēng)機(jī)運(yùn)行不暢，解決辦法是檢查供油系統(tǒng),補(bǔ)充油量；
3.風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑不良，解決辦法是清洗油過(guò)濾器，以及滴油嘴，調(diào)節(jié)滴油速度；
4.風(fēng)機(jī)排風(fēng)管路太長(zhǎng)，那么解決辦法就是重新鋪設(shè)管路；
5.回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾清器堵塞，對(duì)應(yīng)的解決辦法是清洗進(jìn)口濾清器；
6.回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)管道漏風(fēng)，解決辦法是修好管路。
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